Un sistema MES (Manufacturing Executión System) se encarga de monitorizar, agrupar e integrar la información de un proceso productivo para facilitar la toma de deciciones en el proceso de optimización y mejoramiento de la producción. Si bien los sistemas MES nacieron en la década de los 90, lo cierto es que no fue hasta 2011 cuando su uso comenzó a extenderse. Esto es debido a la llegada de la industria 4.0, que pone en valor los beneficios de la digitalización industrial. Los Sistemas MES se sitúan en el eslabón comprendido entre los PLCs y SCADAs y el ERP de la empresa. De esta manera, la arquitectura de sistemas de la planta quedaría así:
Máquinas y procesos: son los activos de la planta industrial.
PLCs y SCADAs: son los sistemas que se encargan de establecer una conexión directa con las máquinas, con el fin de controlar los procesos realizados.
Sistema MES: aglutina y recolecta la información que deriva de todas las máquinas, procesos y equipo humano, para ofrecer una visión global y conjunta y así mejorar la toma de decisiones y la gestión operativa de la factoría.
Sistema ERP: se ocupa de gestionar diversas operaciones internas de una entidad desde la perspectiva de negocio. Aborda la información de todos los departamentos: compras, producción, logística, finanzas, RRHH, marketing, servicios, proyectos y atención al cliente, entre otros.
Gestión de la cadena de suministro
Gestión empresarial
Gestión Comercial y de Marketing
Gestión de transporte
Gestión del almacén
Software de control de almacén
Marso Smart Industries ha sido desarrollado para controlar la producción y monitorear “en algunos casos”, todo aquello que sucede en la planta.
Nuestro Sistema M.E.S. le facilita medir la eficiencia actual de la fabicación e identifircar los puntos de mejora. Mediante el procesamiento de datos y el análisis de la información le permite una mayor perspectiva que facilite la toma de decisiones.
Marso Smart Industries captura la información donde se produce y la integra con la demás información de la compañía garantizando la fiabilidad y oportinidad de la data y potencializando la contabilidad analitica para la reducción de los costos.
Nuestra solución le permite en un año o menos empezar a obtener el retono sobre la inversión realizada. Todo esto gracias al ahorro, eficiencia y otimización que permite el monitoreo, integración y análisis de información en tiempo real de siu proceso productivo.
Mejorar el rendimiento productivo mediante una planificación coherente de los procesos
Aumentar la efectividad total de los equipos de producción (OEE)
Automatización selectiva, (ROI) inversión ajustada.
Reducción de costos, aumento de productividad.
Reducción de los tiempos de inactividad o parada mediante una planificación realista y correctiva
Aumentar la eficacia del trabajo con una mejor gestión de la mano de obra, la energía y los equipos.
Escribanos y uno de nuestros explicará como con nuestro sistema puede hacer más rentable su proceso productivo
